¿Cuáles son los métodos de producción de fregadero?
Die Forging es un método de formación en una falsificación desarrollada sobre la base de la falsificación y forja de troqueles libres para resolver los problemas de baja productividad y poca precisión de la forja libre, y para lograr las necesidades de una producción a gran escala y especializada de las paradas. Die Forging es la abreviatura de la falsificación del modelo. El troquel de falsificación (ferretería) generalmente se compone de una matriz superior y un troquel inferior. Los troqueles superiores e inferiores del troquel de falsificación se fijan respectivamente en la cabeza del martillo y la almohadilla de troqueles. o morir en la ranura), la forma y el tamaño de la cavidad de la ranura son las mismas que la forma y el tamaño de la falsificación. Durante la fugación de troqueles, el espacio en blanco se coloca en el dado inferior, y la matriz superior se mueve hacia abajo con el martillo (o control deslizante) para cerrar el dado (una o más veces) para golpear el espacio en blanco. Bajo la acción, se genera la deformación plástica y se llena el surco, y finalmente una forja con la misma forma que se obtiene el surco.
Dado que el metal se deforma en la ranura durante la fugación de matriz, la fugación de troqueles tiene una velocidad de formación rápida y una alta productividad, y se puede producir en lotes y en grandes cantidades. Bajo la condición de suficientes lotes, el costo de las piezas puede reducirse. La operación de forja es más fácil y la intensidad laboral es baja. Las paradas de matriz son de mayor tamaño, pueden falsificar formas que son difíciles de falsificar en falsificación libre, tienen una apariencia hermosa, son simplificadas, tienen una mejor calidad de la superficie y subsidios de mecanizado más pequeños. Por ejemplo, después de la fugación de dado, no es necesario mecanizar el cuerpo de la biela y la porción del cuello del cigüeñal, lo que puede ahorrar materiales metálicos y reducir la cantidad de mecanizado. Al mismo tiempo, la fugación de troquel puede hacer que la distribución de la línea de línea de metal sea más razonable y la estructura más densa, mejorando así las propiedades mecánicas de las piezas y prolongar la vida útil de las piezas.
De acuerdo con los métodos principales utilizados en la producción real en la actualidad, existen principalmente los siguientes cuatro tipos:
1. Forjeo de martillo
(1) El método de producir las parlotes al forjar en un martillo de forjado se llama forja de troquel en un martillo. Hammer Die Forging es un proceso de forjado de troqueles ampliamente utilizado debido a su fuerte adaptabilidad del proceso y el precio de los martillos de fugación de troqueles es más bajo que otros equipos de fugación de troquel;
(2) El trozo de fregadero se usa para forjar el blanco en una cavidad de troquel que se requiere o cerca de la forma y el tamaño de la falsificación. Die Forging Dies se dividen en dos tipos: la cavidad final de la muerte y la cavidad de la died de la muerte previa;
(3) Para hacer que la forma del troquel en blanco con forma compleja cerca de la forma de la fugación de troqueles, de modo que el metal se distribuya razonablemente y la cavidad del troquel se llene, la palanquilla debe hacerse en la cavidad de la billetera primero. Los troqueles comunes en blanco son troqueles alargados, cavidades de troqueles, cavidades de diedes, cavidades de die, etc.
2. Crank Press Die Forging
(1) Crank Press se refiere a una prensa que utiliza una biela de conexión de manivela como mecanismo de trabajo. Crank Press es el equipo de estampado en frío más utilizado. Es simple en estructura, fácil de usar, estable en acción y confiable en operación. Se usa ampliamente en estampado, extrusión, fugación de troquel y metalurgia en polvo y otros procesos;
(2) La prensa de cigüeñal transmite el movimiento y la energía del motor al cigüeñal a través del sistema de transmisión, de modo que el cigüeñal gire y el control deslizante se recupera a través de la biela;
(3) Fije la matriz superior del troquel en el control deslizante, y el troquel inferior en la mesa de trabajo del fuselaje, de modo que la prensa pueda presurizar el material golpeado colocado entre el troquel superior y el troquel inferior, y confiar en el troquel para golpearlo. La pieza de trabajo está hecha para realizar el procesamiento de presión. El embrague está controlado por el pedal del pie a través del mecanismo de operación para realizar el movimiento o la parada del mecanismo de liderar la manivela;
(4) Los parámetros técnicos de la prensa reflejan la capacidad de proceso de una prensa, el rango de tamaño de las piezas que se pueden procesar y los indicadores de productividad relevantes, y también son una base importante para seleccionar y usar la prensa y diseñar el molde.
3. Forging de matriz de forjado plano
(1) La máquina de forjado plana también se llama máquina de forja horizontal. Como rama de la prensa mecánica, la máquina de forjado plana produce principalmente parlantes de matriz por molestias locales;
(2) La máquina de forjado plana es impulsada por un mecanismo de liderar de cigüeñal. Debido a la gran pieza de trabajo, la fuerza molesta y la fuerza de sujeción, la máquina debe tener suficiente rigidez para garantizar la precisión de la falsificación plana;
(3) Antes de que se inicie la máquina de forjado plana, coloque la barra en la cavidad del troquel de la muerte fija y colóquela por la placa fija delantera para determinar la longitud de la parte deformada de la barra. Luego, pise el pedal del pie para activar el embrague.
4. Forgir de la prensa de fricción
(1) La prensa de fricción es un tipo de máquina de procesamiento de presión con una fuerte versatilidad, que se usa ampliamente y se puede utilizar en diversas industrias del procesamiento de presión;
(2) En la industria de fabricación de maquinaria, las prensas de fricción se usan más ampliamente, y se pueden usar para completar el forro, molesto, flexión, corrección, prensado de precisión, etc., y esta prensa también completan algunas parlantes sin destellos. ;
(3) Debido a su versatilidad en uso y las ventajas de estructura simple, instalación, manipulación y equipo auxiliar y bajo precio, se utiliza ampliamente en el estampado de talleres, forjando talleres y otras industrias en fabricación de maquinaria, automóviles, tractores e industrias de aviación. Los talleres de fugación de die se usan ampliamente y también se pueden perforar.
