Características y aplicaciones de metalurgia en polvo
La metalurgia en polvo es una tecnología de proceso para preparar una mezcla de polvo de metal y polvo no metal como materias primas, formando y sinterización para fabricar materiales metálicos, materiales compuestos y varios tipos de productos. La industria de los productos de metalurgia en polvo solo se refiere a productos metalurgados de polvo, que incluyen piezas de metalurgia en polvo, rodamientos impregnados de aceite y productos de moldeo por inyección de metal. Hoy analizaremos más de cerca este proceso.
Características del proceso1. La densidad del producto es controlable, como materiales porosos, buenos materiales de densidad, etc.;
2. Los granos son pequeños, la microestructura es uniforme y no hay segregación de componentes;
3. Formación casi en forma, la tasa de utilización de las materias primas es más del 95%;
4. Menos corte, solo 40 ~ 50% de corte;
5. Los componentes del material son controlables, lo cual es propicio para la preparación de materiales compuestos;
6. Preparación de metales insolubles, materiales cerámicos y materiales nucleares.
Aplicación de piezas de metalurgia en polvoLa tecnología de metalurgia en polvo, como un proceso de formación de piezas de metal menos y sin cortar para la fabricación de autopartes, siempre ha sido valorado por la industria automotriz global. En los automóviles producidos en los Estados Unidos en 2007, la cantidad promedio de piezas de metalurgia en polvo por automóvil ha alcanzado los 20 kg. Teniendo en cuenta que la masa promedio del automóvil es de 1000 kg, esto significa que las piezas de metalurgia en polvo a base de hierro en los automóviles producidos en los Estados Unidos, según la calidad. ha alcanzado el nivel de 1.75%. Esta relación fue de 0,42% en 1977, 0,61% en 1987, y aumentó a 0,95% en 1997. Casi ha duplicado en los últimos 10 años. Según los informes, hay alrededor de 20,000 partes en un automóvil, y de acuerdo con las estadísticas preliminares, hay más de 230 piezas de metalurgia en polvo actualmente utilizadas en automóviles, con un total de aproximadamente 750 piezas. Es decir, según el número de piezas utilizadas en la producción de automóviles. Las piezas de metalurgia en polvo representan aproximadamente 3.75%. Esto muestra que las piezas de metalurgia en polvo para automóviles son básicamente piezas pequeñas. Las piezas de automóviles pequeñas se producen principalmente mediante fundición, forjado, soldadura y corte. Las piezas de metalurgia en polvo pueden reemplazar piezas de fundición/corte, piezas forjadas/cortadas y piezas de corte de acero, lo que puede ahorrar mucho material y energía. Reduzca los costos de producción e incluso reduzca el peso de las piezas, lo que es beneficioso para los automóviles livianos y reduce la contaminación ambiental.
Los principales componentes de la aplicación de la metalurgia en polvo en el campo automotriz1. Piezas del motor
Para mejorar la economía de combustible y controlar las emisiones, las condiciones de funcionamiento de los motores de automóviles se han vuelto más severas. El uso de la válvula de metalurgia en polvo, la guía de la válvula, el VCT y la rueda dentada, etc., pueden tener alta resistencia, alta resistencia al desgaste y una excelente resistencia al calor.
2. Partes de transmisión
Un anillo de sincronizador en forma de red cercano se combina con doble fricción y materiales de alta resistencia para crear el primer cubo de embrague del mundo. Además, los componentes de alta resistencia, como engranajes de cambio de tipo palanca y horquillas de cambio, se fabrican mediante sinterización de alta temperatura.
Los componentes de transmisión de metalurgia en polvo en automóviles incluyen principalmente: cubos de sincronizador, anillos de sincronizador, componentes de estacionamiento, componentes de cambio de columna y varillas de control.
3. Partes de amortiguadores de amortiguadores
En los amortiguadores de automóviles y motocicletas, las varillas de pistón y las válvulas de guía del pistón son partes importantes. Teniendo en cuenta la fuerza de amortiguación estable del amortiguador, se utilizan piezas de metalurgia en polvo, que tienen una superficie de placa delgada de alta precisión, que puede reducir la fricción, garantizar la estabilidad del manejo y mejorar la comodidad del viaje.
