La aleación de aluminio se obtiene agregando otros elementos metálicos al aluminio metálico para obtener una aleación de metal, como silicio, hierro, cobre, aluminio, etc. La aleación de aluminio obtenida al agregar otros metales tiene las características de baja densidad, alta resistencia, resistencia a la corrosión, etc., partes de aleación de aluminio. Después del mecanizado áspero, las piezas se tratan térmicamente para liberar completamente el estrés de corte y el calor residual, y luego terminar el mecanizado, lo que mejorará en gran medida la calidad de mecanizado de las piezas.
1. -Rachinamiento de piezas de aleación de aluminio
También conocido como mecanizado CNC, mecanizado de torno automático, mecanizado de torno CNC, etc. Si está interesado en el mecanizado de precisión, puede visitar nuestras piezas de mecanizado en piezas de aleación de aluminio que involucran
Radiador de fundición de aleación de aluminio de precisión.
(1) Use máquinas herramientas generales como girar, fresar, planificar, perforar y moler para procesar las piezas de moho, y luego llevar a cabo las reparaciones de ajustes necesarias y ensamblarlas en varias herramientas abrasivas. Para ejemplos, las piezas de aleación de aluminio de mecanizado de SunBrihgt
(2) Para las piezas de moho con requisitos de alta precisión, es difícil garantizar una alta precisión del mecanizado con máquinas herramienta ordinarias, por lo que se requieren máquinas herramientas de precisión para el procesamiento.
Aviación de aleación de aluminio no estándar Molde de mecanizado CNC
(3) Para automatizar el procesamiento de piezas de moho, especialmente golpes con formas complejas, agujeros y cavidades de modelos cóncavos, y reducir la carga de trabajo de los ajustadores, es necesario usar máquinas herramientas CNC (como máquinas de fresado CNC de tres coordenadas, centros de mecanizado, máquinas de molienda CNC) y otros equipos) para procesar piezas de moho.
2. Atento de piezas de aleación de aluminio
El estampado es un método de formación y procesamiento en el que se obtiene una pieza de trabajo (parte de estampado) de la forma y el tamaño requeridos aplicando una fuerza externa a una hoja, tira, tubería y perfil mediante una prensa y un dado para causar deformación plástica o separación. Basado en la potencia de los equipos de estampado convencionales o especiales, la chapa está directamente sometida a fuerza de deformación en el molde y deformada, a fin de obtener la tecnología de producción de piezas del producto con forma, tamaño y rendimiento. La hoja, el moho y el equipo son los tres elementos del procesamiento de estampado. El estampado es un método de procesamiento de deformación en frío metálico, por lo que se llama estampado o estampado de hoja, o estampado para abreviar. Es uno de los principales métodos de trabajo de plástico metálico.
3. Casting de precisión de piezas de aleación de aluminio
El casting de precisión es un casting especial. Las partes obtenidas por este método generalmente no requieren un mecanizado adicional. Tales como el lanzamiento de la inversión, el lanzamiento de presión, etc. La práctica común es: el primer diseño y hacer un molde de acuerdo con los requisitos del producto (con muy poco o ningún margen), cera fundida por fundición y obtener el molde de cera original; Repita pintura y arena en el proceso de molde de cera, endurecer la concha y el secado; Luego derrita el molde de cera interno al despido para obtener la cavidad; Hornee la carcasa para obtener suficiente fuerza; Vierta los materiales de metal requeridos y retire la arena después del bombardeo para obtener productos terminados de alta precisión, y luego tratados con calor y trabajo en frío según las necesidades del producto.
4. Metalurgia de pozos de piezas de aleación de aluminio
La metalurgia en polvo es una tecnología de fabricación de polvo de metal y uso de polvo de metal como materia prima, a través de la mezcla, moldeo y sinterización, materiales o productos de fabricación. Incluye dos partes:
(1) Fabricación de polvo de metal (que también incluye aleación de polvo, en lo sucesivo denominado colectivamente "polvo de metal").
(2) Usar polvo de metal (a veces también agregar una pequeña cantidad de polvo no metálico) como materia prima, después de mezclar, moldear y sinterizar, materiales de fabricación (llamados "materiales metalurgados de polvo") o (llamados "productos de metalurgia de polvo")
5. Moldeo por inyección de piezas de aleación de aluminio
El polvo sólido y el aglutinante orgánico se amasan uniformemente, y después de la granulación, se inyectan en la cavidad del molde con una máquina de moldeo por inyección en un estado calentado y plastificado (~ 150 ° C) para formarse, y luego el espacio en blanco formado se forma mediante descomposición química o térmica. La carpeta se elimina en el producto final por sinterización y densificación.
En nuestro sitio web, puede visitar muchas piezas de aleación de aluminio, incluidos los cinco puntos mencionados anteriormente. Todas las piezas de mecanizado pueden ser personalizadas por diferentes materias primas. Bienvenido a contactarnos y consultar sus requisitos de mecanizado si hay momentos convenientes.
