Con el desarrollo de una nueva ronda de tecnología de la información, como Internet de las cosas, big data y aplicaciones móviles, la Revolución Industrial Global ha comenzado a colocarse en la agenda, y la transformación industrial ha comenzado a ingresar a una etapa sustantiva. En China, estrategias como la fabricación inteligente y realizada en China 2025 se han introducido uno tras otro, lo que indica que el país ha comenzado a aprovechar las acciones activas para tomar las nuevas oportunidades de desarrollo industrial para realizar las oportunidades industriales para realizar. Como un modelo de práctica importante para el desarrollo de la inteligencia industrial, las fábricas inteligentes han atraído una atención generalizada en la industria.
Por lo tanto, con el apoyo de "Hecho en China 2025" y el CPS del sistema de fusión cibernética de la Industria 4.0, la industria manufacturera discreta necesita lograr equipos de producción en red, visualización de datos de producción, documentos de producción sin papel, transparencia de los procesos de producción y sitios de producción no tripulados. La aplicación de tecnologías avanzadas, como la integración vertical, horizontal y de extremo a extremo para lograr una producción de alta calidad, alta eficiencia, baja consumo, limpia y flexible, estableciendo así una fábrica inteligente basada en big data industrial e "Internet".
El equipo de producción está en red para realizar el "Internet de las cosas" en el taller.
El Internet de las cosas industrial ha proporcionado un nuevo avance para "Made in China 2025" e Industry 4.0. El Internet de las cosas se refiere a la recopilación en tiempo real de diversas información requerida, como cualquier objeto o proceso que deba ser monitoreado, conectado e interactuado a través de varios equipos de detección de información. Conéctese para una fácil identificación, gestión y control. La producción industrial tradicional adopta el modo de comunicación de M2M (máquina a máquina) para realizar la comunicación entre equipos y equipos, mientras que el Internet de las cosas se da cuenta de la interacción inteligente e interactiva entre personas, equipos y sistemas a través del método de comunicación de las cosas, la conexión de costura. En los talleres de empresas manufactureras discretas, los centros de mecanizado y giro de CNC Turning, Enfirado, planificación, molienda, fundición, falsificación, remachado, soldadura y mecanizado son los principales recursos de producción.
En el proceso de producción, todos los equipos y estaciones de trabajo están unificadas en red y administrado, de modo que el equipo y el equipo, el equipo y las computadoras puedan comunicarse entre sí, y el personal de equipos y estaciones de trabajo esté estrechamente relacionada.
Visualice los datos de producción y use el análisis de big data para tomar decisiones de producción.
Después de que se proponía "Hecho en China 2025", la informatación e industrialización se fusionó rápidamente, y la tecnología de la información ha penetrado en todos los enlaces de la cadena industrial de la empresa de fabricación discreta, como códigos de barras, códigos QR, RFID, sensores industriales, sistemas de control automático industrial, Internet industrial de cosas, CAD/CAM/CAM/CAI/CAI y otras tecnologías se utilizan ampliamente en la fabricación de la fabricación, especialmente las compañías de fabricación, especialmente la aplicación de la información de la información de la información, especialmente la aplicación de la Aplicación de la Aplicación de la Aplicación de la Aplicación de CAE/CAE. Internet, Internet móvil e Internet de las cosas en el campo industrial. Las empresas de fabricación discretas también han ingresado al nuevo desarrollo de la industria de Internet. En esta etapa, los datos poseídos también se están volviendo más abundantes. Las líneas de producción de las empresas de fabricación discreta están operando a alta velocidad, y la cantidad de datos generados, recopilados y procesados por el equipo de producción es mucho mayor que la de los datos informáticos y artificiales en la empresa, y los requisitos para los datos en tiempo real también son más altos.
En el sitio de producción, los datos se recopilan cada pocos segundos. Usando estos datos, se pueden realizar muchas formas de análisis, incluida la tasa de operación del equipo, la tasa de operación del huso, la tasa de carga del huso, la tasa de operación, la tasa de falla, la productividad y la utilización integral del equipo (OEE). ), Tasa de calificación de piezas, porcentaje de masa, etc. En primer lugar, en términos de mejora del proceso de producción, el uso de estos grandes datos en el proceso de producción puede analizar todo el proceso de producción y comprender cómo se ejecuta cada enlace. Una vez que un cierto proceso se desvía del proceso estándar, se generará una señal de alarma, se pueden encontrar errores o cuellos de botella más rápidamente, y el problema se puede resolver más fácilmente.
Documentos de producción sin papel para realizar fabricación eficiente y verde.
Construir un sistema de fabricación verde, construir una fábrica verde y lograr una producción limpia, reciclaje de desechos y energía baja en carbono son una de las estrategias importantes para hacer en China 2025 para lograr la "potencia de fabricación" y la "potencia de fabricación". En la actualidad, se genera una gran cantidad de documentos en papel en empresas de fabricación discretas, como tarjetas de proceso, planos parciales, modelos digitales tridimensionales, listas de herramientas, documentos de calidad, programas de control numérico, etc. La mayoría de estos documentos en papel se administran por separado y no son convenientes para una búsqueda rápida. Compartir centralizado y seguimiento en tiempo real, y es fácil producir una gran cantidad de desechos de papel, pérdida, etc.
Después de la gestión sin papel de los documentos de producción, el personal puede consultar rápidamente, navegar y descargar la información de producción requerida en el sitio de producción. Los datos generados durante el proceso de producción se pueden archivar y guardar inmediatamente, lo que reduce en gran medida la transmisión manual y la entrega de documentos en papel. La circulación, evitando así la pérdida de archivos y datos, mejorando aún más la eficiencia de la preparación de producción y las operaciones de producción, y realizando la producción verde y sin papel.
Transparencia del proceso de producción, el sistema "nervioso" de la fábrica inteligente.
"Made in China 2025" propone claramente promover la inteligentización del proceso de fabricación. A través de la construcción de fábricas inteligentes, promueve la simulación y optimización del proceso de fabricación, el control digital, el monitoreo en tiempo real de la información de estado y el control adaptativo, logrando así un control inteligente de todo el proceso. En las industrias de fabricación discretas, como maquinaria, automóviles, aviación, construcción naval, industria ligera, electrodomésticos e información electrónica, el propósito central de las empresas para desarrollar la fabricación inteligente es expandir el espacio de valor de los productos, centrarse en la automatización de equipos individuales y la inteligentización de los productos, basados en la eficiencia de producción y la mejora de la eficiencia de los productos logra el crecimiento del valor. Por lo tanto, su modelo de construcción de fábrica inteligente es promover la inteligentización de los equipos de producción (líneas de producción). Al introducir todo tipo de equipos inteligentes que cumplan con los requisitos de producción, establece una unidad de producción inteligente a nivel de taller basada en el sistema de ejecución de fabricación para mejorar la fabricación de precisión, la fabricación ágil y la fabricación transparente. Capacidad
En el sitio de producción de empresas de fabricación discretas, MES juega un papel muy importante en la realización de la automatización, la inteligencia y la digitalización del proceso de producción. En primer lugar, MES optimiza y administra todo el proceso de producción desde la colocación del pedido hasta la finalización del producto con la ayuda de la transmisión de información, reduce las actividades no agregadas por valor dentro de la empresa, guía efectivamente el proceso de operación de producción de la fábrica y mejora la capacidad de la compañía para entregar a tiempo. En segundo lugar, MES proporciona información básica de las actividades de producción en forma de interacción bidireccional entre la empresa y la cadena de suministro, de modo que la planificación, la producción y los recursos se coordinan estrechamente para garantizar que los tomadores de decisiones y los gerentes en todos los niveles puedan dominar el sitio de producción en el menor tiempo. Haga juicios precisos y formule medidas de respuesta rápida para garantizar que el plan de producción se revise de manera razonable y rápidamente, el proceso de producción no está obstruido y los recursos se utilizan de manera completa y efectiva, maximizando así la eficiencia de producción.
Sitio de producción no tripulado, verdaderamente "no tripulada" de fábrica.
"Made in China 2025" promueve la aplicación generalizada de equipos inteligentes, como robots industriales y armas robóticas, lo que hace posible la fabricación no tripulada en fábricas. En el sitio de producción de empresas de fabricación discretas, los centros de mecanizado CNC, los robots inteligentes, los instrumentos de medición de tres coordenadas y todas las otras unidades de fabricación flexibles se programan automáticamente y se envían. Las piezas de trabajo, los materiales y las herramientas se cargan y descargan automáticamente, lo que puede lograr una producción desatendida y totalmente automatizada. Modo (Lights Out MFG). En el caso de la producción automatizada de la unidad ininterrumpida, las tareas de producción de gestión se priorizan y suspenden, y el estado de producción en la unidad de gestión se puede ver de forma remota. Si se encuentra un problema en la producción, una vez que se resuelve, la producción automatizada se reanudará de inmediato. Todo el proceso de producción no requiere participación manual. Date cuenta de la producción inteligente "no tripulada".
En los Estados Unidos, las organizaciones que lideran la alianza representada por la fabricación inteligente e Internet industrial también han iniciado y promovido activamente el futuro de la fabricación inteligente. El objetivo es promover la fabricación avanzada inteligente y devolver a la industria manufacturera a los Estados Unidos.
En China, para muchas empresas manufactureras que acaban de completar la automatización, la fabricación inteligente parece ser solo una visión distante. Sin embargo, debe señalarse que han surgido algunos proyectos altamente automatizados y compañías de marcado de banco, lo que será un buen comienzo para lograr el objetivo de "Hecho en China 2025".
Las fábricas de Sunbrihgt también están trabajando duro en estas 5 direcciones y ¡Esperamos un salto cualitativo y una mejora en el futuro cercano!
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Editar por Rebecca Wang
