El engranaje es una parte importante del dispositivo de transmisión mecánica, para garantizar la vida útil del sistema giratorio y la estabilidad operativa, el engranaje debe tener una capa superficial dura, que puede resistir el desgaste durante la operación. Para la matriz sometida a cargas alternativas y cargas de impacto, es necesario tener suficiente fuerza de flexión y resistencia para evitar la deformación o fractura. La tecnología de fabricación de engranajes es la clave para obtener engranajes de alta calidad, el procesamiento de engranajes tiene cuatro etapas: procesamiento en blanco dental, procesamiento de perfil de dientes, tratamiento térmico y acabado de tratamiento térmico. El tratamiento térmico determina directamente la calidad interna del engranaje, el procesamiento del perfil del diente y el acabado después del tratamiento térmico es la clave para la fabricación, pero también refleja el nivel de fabricación del equipo. Hoy echaremos un vistazo a varios métodos comunes de procesamiento de la superficie del diente.
1. Aficionado
La acobricción pertenece al proceso de generación, y su principio de trabajo es equivalente a la malla de un par de engranajes helicoidales. El prototipo de Gear Hob es un engranaje espiral con un ángulo espiral grande, porque el número de dientes es muy pequeño (generalmente el número de dientes z = 1), los dientes son muy largos, alrededor del eje para formar un gusano con un pequeño ángulo espiral, y luego a través de la ranura y los dientes de la pala, se convierte en una pluma con un borde de corte y ángulo de retroceso.
2. Modelado
Además de la intervinencia, Gear Shaper es un proceso de corte común que utiliza el método de generación. Cuando los engranajes, el cortador de engranajes y la pieza de trabajo son equivalentes a la malla de un par de engranajes cilíndricos. El movimiento a recíproco del shaper de engranajes es el movimiento principal del shaper de engranajes, y el movimiento circular realizado por el shaper de engranajes y la pieza de trabajo de acuerdo con una cierta proporción es el movimiento de alimentación del modelador de engranajes.
3. Afeitado de engranajes
Además de la intervinencia, Gear Shaper es un proceso de corte común que utiliza el método de generación. Cuando los engranajes, el cortador de engranajes y la pieza de trabajo son equivalentes a la malla de un par de engranajes cilíndricos. El movimiento a recíproco del shaper de engranajes es el movimiento principal del shaper de engranajes, y el movimiento circular realizado por el shaper de engranajes y la pieza de trabajo de acuerdo con una cierta proporción es el movimiento de alimentación del modelador de engranajes.
4. Molienda de engranajes
El movimiento de corte de la molienda de engranajes es similar al de la interving, y es un método de acabado de perfil de dientes, especialmente para engranajes endurecidos, que a menudo es el único método de acabado. La molienda de engranajes se puede moler con la rueda de molienda de gusanos, también se puede moler con rueda cónica de molienda o rueda de molienda de disco.
