¿Cuáles son los procesos y ventajas de la metalurgia en polvo?
Flujo de procesamiento de metalurgia en polvo
1. Preparación de materias primas de polvo de metal
En general, existen métodos físicos y químicos y métodos mecánicos para fabricar polvos de materia prima metal, y estos dos métodos se han extendido a una variedad de métodos. En la actualidad, el método de reducción de óxido y el método mecánico se utilizan ampliamente en la industria de metalurgia en polvo. El efecto de molienda y el rendimiento de este método se obtienen a través de pruebas y experimentación continuas.
2. Moldeo básico
Después de prepararse el polvo de metal de materia prima, el polvo se presiona en la forma del producto a través de una tecnología de moldeo, como moldeo por presión o molduras sin presión. Este paso se llama moldeo, y el producto tiene una cierta resistencia y dureza.
3. Sinterización después del moldeo
Envíe el cuerpo de producto formado al cuerpo de sinterización. En el entorno de protección cerrada del horno de sinterización, después de un período de sinterización de alta temperatura, se produce unión metalúrgica entre las partículas de polvo, y se pueden obtener partes con mayor dureza y resistencia. Si se requiere si se requieren algunas propiedades especiales, se requiere algún procesamiento de seguimiento. Si no es necesario, se pueden usar las piezas sinterizadas. En la actualidad, los mejores hornos de sinterización son el equipo de horno de sinterización alemán o japonés. Minxin Powder utiliza estos dos tipos de equipos avanzados y una conocida máquina de prueba de materiales domésticos, máquina de prueba de pulverización de sal, varios probadores de dureza y varias herramientas de medición de alta precisión.
Ventajas del procesamiento de metalurgia en polvo
1. Tecnología de forma neta cercana, la tasa de utilización de las materias primas puede ser tan alta como 95%, lo que reduce el desperdicio de muchos materiales.
2. Moldeo directo, menos corte o sin corte, también reduce el desperdicio de materias primas y reduce los costos de producción.
3. El procesamiento de metalurgia en polvo también puede controlar la precisión y la densidad de las piezas, especialmente aquellos materiales porosos.
4. El grupo de materiales se puede controlar, y los materiales compuestos complejos son muy adecuados para el procesamiento de metalurgia en polvo.
5. Se pueden preparar algunos cerámica y metales refractarios, lo que no puede hacerse mediante técnicas de procesamiento tradicionales.
6. Se puede producir y procesar en grandes cantidades, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción, reduce los costos de producción y tiene un moldeo uniforme.
