La más alta precisión de mecanizado que se puede lograr girando, fresado, planificación, molienda, perforación y aburrimiento es lo siguiente. El editor lo resumió y viene con el editor para aumentar el conocimiento.
01 girando
La precisión de giro es generalmente IT8-IT7, y la rugosidad de la superficie es de 1.6-0.8 μm.
1) El giro rugoso se esfuerza por usar una gran profundidad de corte y una gran alimentación para mejorar la eficiencia de giro sin reducir la velocidad de corte, pero la precisión del mecanizado solo puede alcanzarlo11, y la rugosidad de la superficie es Rα20-10 μm.
2) La semifinificación y el acabado deben usar una gran profundidad de alimentación de alta velocidad y de corte tanto como sea posible, la precisión del mecanizado puede alcanzar IT10-IT7, y la rugosidad de la superficie es Rα10-0.16 μm.
02 fresado
El fresado es un método de mecanizado altamente eficiente en el que se utiliza una herramienta de múltiples luces giratorias para cortar una pieza de trabajo. Es adecuado para procesar planos, surcos, diversas superficies de formación (como splines, engranajes e hilos) y formas especiales de moldes. Según la misma dirección o opuesta de la velocidad de movimiento principal y la dirección de alimentación de la pieza de trabajo durante la molienda, se divide en molienda hacia abajo y molienda hacia arriba.
La precisión del mecanizado de la fresación generalmente puede alcanzar it8 ~ It7, y la rugosidad de la superficie es de 6.3 ~ 1.6 μm.
1) La precisión del mecanizado durante la fresación rugosa es IT11 ~ IT13, y la rugosidad de la superficie es de 5 ~ 20 μm.
2) La precisión del mecanizado de la fresado semi-acabado es IT8 ~ IT11, y la rugosidad de la superficie es de 2.5 ~ 10 μm.
03 Planificación
El planeo es un método de corte en el que se usa una cepilladora para hacer un movimiento reciprocador lineal relativo horizontal en la pieza de trabajo, que se usa principalmente para el procesamiento de forma de las piezas.
04 Moliendo
La molienda se refiere al método de procesamiento del uso de abrasivos y herramientas abrasivas para eliminar el exceso de material en la pieza de trabajo. Pertenece al acabado y se usa ampliamente en la industria de fabricación de maquinaria.
La perforación es un método básico de fabricación de agujeros. La perforación a menudo se lleva a cabo en máquinas de perforación y tornos, y también se puede llevar a cabo en máquinas de perforación o fresadoras.
Boring es un proceso de corte de diámetro interno en el que se utiliza una herramienta para ampliar un agujero u otro perfil circular. Sus aplicaciones generalmente van desde semi-rodes hasta acabados.
La herramienta utilizada suele ser una herramienta de perforación de un solo filo (llamada barra de perforación).
1) La precisión aburrida de los materiales de acero generalmente puede alcanzarlo 9 ~ It7, y la rugosidad de la superficie es de 2.5 ~ 0.16 μm.
2) La precisión de mecanizado de la precisión de perforación puede alcanzar IT7 ~ It6, y la rugosidad de la superficie es 0.63 ~ 0.08 μm.
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