La especificación del moldeo de plástico de la inyección

1. Presión de inyección dela inyección de moldeo de plástico
El sistema hidráulico del sistema de inyección proporciona la presión de inyección del moldeo de plástico de inyección. La presión del cilindro hidráulico se transmite a la masa fundida de plástico a través del tornillo de la máquina de moldeo por inyección. Impulsado por la presión, la fusión de plástico ingresa al canal vertical (también el canal principal para algunos moldes), el canal principal y el canal de derivación del molde a través de la boquilla de la máquina de moldeo por inyección, e entra en la cavidad del molde a través de la puerta. Este proceso se denomina proceso de moldeo por inyección, o el proceso de llenado. La existencia de presión es superar la resistencia en el proceso de flujo de fusión, o por el contrario, la resistencia en el proceso de flujo debe compensarse con la presión de la máquina de moldeo por inyección para garantizar el progreso suave del proceso de llenado.

En el proceso de moldeo por inyección, la presión en la boquilla de la máquina de moldeo por inyección es la más alta para superar la resistencia al flujo en todo el proceso de la masa fundida. Luego, la presión disminuye gradualmente a lo largo de la longitud del flujo a la onda delantera del frente de la masa fundida. Si el escape interno de la cavidad del moho es buena, la última presión en la parte delantera de la masa fundida es la presión atmosférica.

Hay muchos factores que afectan la presión de relleno de la fusión, que se pueden resumir en tres categorías: ⑴ Factores materiales, como el tipo y la viscosidad del plástico; (2) factores estructurales, como el tipo, el número y la posición del sistema de activación, la forma de la cavidad del moho y el grosor de los productos; (3) Elementos de proceso de formación.

2. Tiempo de moldeo por inyección(Moldeo de plástico de inyección)
El tiempo de inyección mencionado aquí se refiere al tiempo requerido para que la fusión de plástico llene la cavidad, excluyendo el tiempo auxiliar, como la apertura y el cierre del molde. Aunque el tiempo de inyección es muy corto y tiene poco efecto en el ciclo de moldeo, el ajuste del tiempo de inyección juega un gran papel en el control de presión de la puerta, el corredor y la cavidad. El tiempo de inyección razonable es propicio para el relleno ideal de la fusión, y es de gran importancia para mejorar la calidad de la superficie de los productos y reducir la tolerancia dimensional.

El tiempo de inyección es mucho más bajo que el tiempo de enfriamiento, aproximadamente 1/10 ~ 1 /15 del tiempo de enfriamiento. Esta ley puede usarse como base para predecir todo el tiempo de moldeo de las piezas de plástico. En el análisis del flujo de moho, el tiempo de inyección en el resultado del análisis es igual al tiempo de inyección establecido en las condiciones del proceso solo cuando la fusión se empuja por completo para llenar la cavidad mediante la rotación del tornillo. Si la conmutación de presión del tornillo ocurre antes de llenarse la cavidad, el resultado del análisis será mayor que el ajuste de las condiciones del proceso.